一種不銹鋼活接件的制作工藝流程

　　專利名稱：不銹鋼活接件的制作方法

　　技術領域：

　　本實用新型涉及不銹鋼管，尤其是一種不銹鋼活接件。

　　背景技術：

　　薄壁不銹鋼管具有安全耐用、環保衛生、價格合理、美觀豪華等優異的綜合性 能，因而被廣泛的應用。管道的軀干是由管材組成的，而管材是依賴管件連接而成的。 目前，薄壁不銹鋼管道連接方式有卡壓式、環壓式、活接式，卡壓式和環壓式都是用專 用卡鉗壓緊使配管、管件受到徑向力而達到密封和緊固的效果，活接式是在對接平面間 依次安放O型密封圈、金屬密封環和墊圈，兩配管端口 90°翻邊后，用預先套入的內、 外螺母兩管件嚙合力，使管件密封的連接方式。這幾種連接方式安裝都很不方便，而且 安裝時還要配備專用卡壓鉗，另外，在以后的使用過程中，一旦滲漏維修麻煩，如果以 后根據實際情況要轉變連接時，也無法對管道進行再次連接。

　　實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠快速連接的不銹鋼活接件。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該不銹鋼活接件，包括管 材，外螺紋管件，螺母，所述螺母與外螺紋管件螺紋連接，螺母端頭內設置有內徑由小 變大的導向面，導向面靠近螺母端頭的一端為小徑端，所述外螺紋管件承口端內設置有 內徑由大變小的收縮面，收縮面靠近外螺紋管件承口端的一端為大徑端，在導向面上設 置有彈簧鋼圈，在擰緊螺母時，彈簧鋼圈順著導向面由小徑端滑向大徑端，導向面的大 徑端與收縮面的大徑端逐漸靠近，彈簧鋼圈在導向面及收縮面的作用下抱緊管材。進一步的是，所述導向面、收縮面以及彈簧鋼圈與導向面、收縮面的接觸面為 斜面或弧面。進一步的是，所述螺母的端頭至導向面小徑端的內徑與管材內徑相同。進一步的是，所述外螺紋管件內設置有密封槽，在密封槽內設置有密封圈。本實用新型的有益效果是通過扳手將螺母與外螺紋管件擰緊，擰緊后使彈簧 鋼圈通過螺母的導向面及外螺紋管件的收縮面抱緊管材，使管材和外螺紋管件快速連接 在一起，工程安裝方便簡單，不需要特殊的工具，不需要專業的技術，裝拆、移動、返 修都很方便，而且擰緊后管材件的實驗抗拉拔壓力達到lO.OMPa以上，無滲水、無拉拔 滑動現象，可靠性更高。將導向面、收縮面以及彈簧鋼圈與導向面、收縮面的接觸面設 置為斜面或弧面，可以使它們之間的滑動效果更好。螺母的端頭至導向面小徑端的內徑 與管材內徑相同，是為了將螺母套在管材上，保護管材不被彎曲變形。外螺紋管件內設 置有密封槽，在密封槽內設置有密封圈，彈簧鋼圈在滑動時壓縮密封圈，密封圈受擠壓 后壓緊外螺紋管件與管材的間隙，保證管件具有良好的密封性。

　　圖1是本實用新型不銹鋼活接件結構示意圖。圖2是本實用新型外螺紋管件結構示意圖。圖3是本實用新型螺母結構示意圖。圖4是本實用新型第一種密封圈剖面圖。圖5是本實用新型第二種密封圈剖面圖。圖6是本實用新型第三種密封圈剖面圖。圖7是本實用新型第四種密封圈剖面圖。圖中標記為管材1、外螺紋管件2、螺母3、彈簧鋼圈4、導向面5、收縮面 6、密封槽7、密封圈8。

　　具體實施方式

　　以下結合附圖對本實用新型進一步說明。如圖1、2、3所示，該不銹鋼活接件，包括管材1，外螺紋管件2，螺母3，所述 螺母3與外螺紋管件2螺紋連接，螺母3端頭內設置有內徑由小變大的導向面5，導向面5 靠近螺母3端頭的一端為小徑端，所述外螺紋管件2承口端內設置有內徑由大變小的收縮面 6，收縮面6靠近外螺紋管件2承口端的一端為大徑端，在導向面5上設置有彈簧鋼圈4， 在擰緊螺母3時，彈簧鋼圈4順著導向面5由小徑端滑向大徑端，導向面5的大徑端與收縮 面6的大徑端逐漸靠近，彈簧鋼圈4在導向面5及收縮面6的作用下抱緊管材1。通過扳 手將螺母3與外螺紋管件2擰緊，擰緊后使彈簧鋼圈4通過螺母3的導向面5及外螺紋管件 2的收縮面6抱緊管材1，使管材1和外螺紋管件2快速連接在一起，工程安裝方便簡單， 不需要特殊的工具，不需要專業的技術，裝拆、移動、返修都很方便，而且擰緊后管材件 的實驗抗拉拔壓力達到lO.OMPa以上，無滲水、無拉拔滑動現象，可靠性更高。所述導向 面5、收縮面6以及彈簧鋼圈4與導向面5、收縮面6的接觸面為斜面或弧面，可以使它們 之間的滑動效果更好。所述螺母3的端頭至導向面5小徑端的內徑與管材1內徑相同，是 為了將螺母3套在管材1上，保護管材1不被彎曲變形。所述外螺紋管件2內設置有密封 槽7，在密封槽7內設置有密封圈8，彈簧鋼圈4在滑動時壓縮密封圈8，密封圈8受擠壓 后壓緊外螺紋管件2與管材1的間隙，保證管件具有良好的密封性。具體的，在連接時，先將管材1用割刀割斷，然后將螺母3與彈簧鋼圈4套上管 材1，再將裝好彈簧鋼圈4及螺母3的管材1端頭插入裝有密封圈8的外螺紋管件2的承 口端，插到底部，最后用扳手將螺母3與外螺紋管件2擰緊，在擰緊螺母3時，彈簧鋼圈 4順著導向面5由小徑端滑向大徑端，導向面5的大徑端與收縮面6的大徑端逐漸靠近， 彈簧鋼圈4碰到收縮面6停止滑動，彈簧鋼圈4在導向面5及收縮面6的同時作用下收縮 并抱緊管材1，使管材1和外螺紋管件2快速連接在一起，工程安裝方便簡單，不需要特 殊的工具，不需要專業的技術，裝拆、移動、返修都很方便，而且擰緊后管材件的實驗 抗拉拔壓力達到lO.OMPa以上，無滲水、無拉拔滑動現象，可靠性更高。由于所述導向 面5、收縮面6以及彈簧鋼圈4與導向面5、收縮面6的接觸面為斜面或弧面，可以使它 們之間的滑動效果更好。所述螺母3的端頭至導向面小徑端的內徑與管材內徑相同，是 為了將螺母3套在管材1上，保護管材1不被彎曲變形。同時在外螺紋管件2內設置有密封槽7，在密封槽7內設置有密封圈8，彈簧鋼圈4在滑動時壓縮密封圈8，密封圈8受 擠壓后壓緊外螺紋管件2與管材1的間隙，保證管件1具有良好的密封性。 在上述實施方式中，為了使密封效果更好，可以將密封圈8設計成如圖4、5、 6、7所示的結構，如圖4所示的密封圈8，它的橫截面的棱角為圓弧，斜邊帶尖角；如圖 5所示的密封圈8，它的橫截面的外圓為圓弧，斜邊帶尖角；如圖6所示的密封圈8，它 的橫截面為圓形；如圖7所示的密封圈8，它的橫截面為圓形帶尖角。密封圈8的材料 可以采用硅橡膠、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、氯化丁基橡膠、氟橡膠等材料。

　　權利要求1.不銹鋼活接件，包括管材(1)，外螺紋管件(2)，螺母(3)，其特征在于所述螺 母(3)與外螺紋管件(2)螺紋連接，螺母(3)端頭內設置有內徑由小變大的導向面(5)， 導向面(5)靠近螺母(3)端頭的一端為小徑端，所述外螺紋管件(2)承口端內設置有內徑 由大變小的收縮面(6)，收縮面(6)靠近外螺紋管件(2)承口端的一端為大徑端，在導向 面(5)上設置有彈簧鋼圈(4)，在擰緊螺母(3)時，彈簧鋼圈(4)順著導向面(5)由小徑 端滑向大徑端，導向面(5)的大徑端與收縮面(6)的大徑端逐漸靠近，彈簧鋼圈(4)在導 向面(5)及收縮面(6)的作用下抱緊管材(1)。

　　2.如權利要求1所述的不銹鋼活接件，其特征在于所述導向面(5)、收縮面(6)以 及彈簧鋼圈(4)與導向面(5)、收縮面(6)的接觸面為斜面或弧面。

　　3.如權利要求2所述的不銹鋼活接件，其特征在于所述螺母(3)的端頭至導向面 (6)小徑端的內徑與管材⑴內徑相同。

　　4.如權利要求3所述的不銹鋼活接件，其特征在于所述外螺紋管件(2)內設置有密 封槽(7)，在密封槽(7)內設置有密封圈(8)。

　　專利摘要本實用新型公開了一種能夠快速連接的不銹鋼活接件。該不銹鋼活接件，包括管材，外螺紋管件，螺母，所述螺母與外螺紋管件螺紋連接，螺母端頭內設置有內徑由小變大的導向面，導向面靠近螺母端頭的一端為小徑端，所述外螺紋管件承口端內設置有內徑由大變小的收縮面，收縮面靠近外螺紋管件承口端的一端為大徑端，在導向面上設置有彈簧鋼圈，在擰緊螺母時，彈簧鋼圈順著導向面由小徑端滑向大徑端，導向面的大徑端與收縮面的大徑端逐漸靠近，彈簧鋼圈在導向面及收縮面的作用下抱緊管材。管件連接快速方便簡單，而且擰緊后管材件的實驗抗拉拔壓力達到10.0MPa以上，無滲水、無拉拔滑動現象，可靠性更高。適合在不銹鋼管領域推廣應用。

　　文檔編號F16L19/02GK201803011SQ20102053328

　　公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月17日 優先權日2010年9月17日

　　發明者張文霖, 林云青, 王成城 申請人:康泰塑膠科技集團有限公司